根據(jù)現(xiàn)場情況決定封頭成型之后的無損檢測

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2019-08-07

封頭成型之后會進行一些檢測，檢測符合規(guī)定則會允許出廠，檢測不合格的就是我們知道的次品。我們要根據(jù)封頭生產(chǎn)的現(xiàn)場情況以及一些質(zhì)量的要求，確定使用哪種無損的檢測方法！其次封頭加工設(shè)備的使用壽命可以在生產(chǎn)時提高嗎？按封頭企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝的特點和實際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào)；依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性，安排設(shè)備的生產(chǎn)任務。

封頭加工選擇配合格的操作者,制訂并執(zhí)行使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的法則。包括封頭工廠的一系列的規(guī)章、制度、保證操作者按設(shè)備的相關(guān)的規(guī)定正確的使用和維護設(shè)備。

封頭加工具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護措施和防潮、防塵、防震等措施等；建立和執(zhí)行并使用設(shè)備的各項責任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對封頭設(shè)備從供方簽約開始，直到退出生產(chǎn)為止。

依據(jù)現(xiàn)場情況和質(zhì)量要求才能確定用哪種無損檢測方法比較合適：

1.封頭工作壓力、溫度比較高、工作介質(zhì)為有毒介質(zhì)、要求安全系數(shù)高等可選擇能檢測內(nèi)部缺陷的射線、超聲波檢測方法，當封頭管座管壁比較薄時可采取射線檢測，結(jié)果直觀，缺陷檢出率高，當管壁厚度小于10mm時檢測效率高，效果很理想。當管壁厚度比較厚，管座比較長時比較適宜用超聲波檢測，管座長度不夠長時，可將焊縫余高打磨平再用超聲波檢測，如果受現(xiàn)場條件限制射線和超聲波檢測都達不到預期效果時，可利用表面（磁粉、滲透等）檢測方法進行補充檢測。

2.封頭壓力、溫度、安全系數(shù)要求不高，只是要求不滲漏等情況下可采用表面檢測，視現(xiàn)場情況可采取磁粉或滲透，滲透要求表面處理要好，打磨清理要到位，鐵磁性材料可以采取磁粉檢測，用便攜式磁軛磁粉探傷儀比較方便，用反差劑的話工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飛濺等就可以了，不比打磨出很光滑的金屬光澤面。

作為一個專業(yè)的封頭生產(chǎn)廠家，我們要了解封頭的生產(chǎn)流程，通過封頭廠的計劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施，達到減少磨損，保持設(shè)備一點兒精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，從而為封頭工廠獲取到較佳的利益。

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